Rola kriolitu w materiałach ściernych

I. Jako dodatek do modyfikacji wiązań

• Obniżenie temperatury spiekania: Punkt topnienia kryolitu wynosi około 1000°C. W procesie spiekania narzędzi szlifowych może tworzyć euektykę z innymi wiązaniami (takimi jak składniki krzemianowe w wiązaniach ceramicznych),znaczące zmniejszenie temperatury spiekania i zużycia energiiW tym samym czasie unika degradacji wytrzymałości ścieraczy (takich jak korund i węglik krzemowy) z powodu nadmiernego rozkładu w wysokich temperaturach.
• Poprawa płynności obligacji: stopiony kryolit może zwiększyć płynność wiązania, umożliwiając mu bardziej równomierne owijanie cząstek ścierających, co zwiększa gęstość formowania i wytrzymałość konstrukcyjną narzędzi szlifowych,zmniejsza porowatość, a także optymalizuje odporność na zużycie i uderzenia narzędzi szlifowych.
• Regulacja właściwości chemicznych wiązania: jony fluoru (F−) w kryolicie mogą reagować z tlenkami metalu w powiązaniu tworząc stabilne fluory,poprawa siły chemicznego wiązania pomiędzy wiązaniem a ścieraczami oraz zwiększenie ogólnej wytrzymałości wiązania narzędzi szlifowych.

II. Optymalizacja wydajności szlifowania narzędzi szlifowych

• Wspieranie usuwania odpadów od szlifowania: Podczas procesu szlifowania kryolit może rozkładać się lub zmiękczać w wyniku ciepła tarcia, tworząc substancje smarowe zmniejszające tarcie między ściernikami a przedmiotami obróbkowymi,obniżenie temperatury szlifowania, zapobiegają poparzeniom lub deformacjom części roboczych z powodu przegrzania i pomagają płynnie rozładowywać szlifierki, aby uniknąć zatkania kół.
• Regulacja własności samoostrzenia narzędzi szlifowych: Dodawanie kryolitu może zmienić twardość i kruchość wiązania, co sprawia, że narzędzie szlifowe jest bardziej podatne na mikro-pęknięcia podczas szlifowania, aby ujawnić nowe krawędzie ścierające,utrzymanie ostrości narzędzia szlifowego (i.e., zwiększając "własną właściwość ostrzenia"), która jest szczególnie odpowiednia do szybkiego szlifowania lub obróbki twardych i kruchych materiałów.

III. Funkcjonalne zastosowania w specjalnych narzędziach szlifowych

• Wykorzystywane w elektrolitycznych narzędziach szlifującychW procesie szlifowania elektrolitycznego (proces łączący szlifowanie elektrochemiczne i mechaniczne), kryolit ma pewną przewodność elektryczną.może być dodawany do narzędzi szlifowych jako faza przewodząca w celu promowania postępu reakcji elektrolitycznych, zwiększa wydajność przetwarzania i jest powszechnie stosowany do precyzyjnego obróbki trudnych do obróbki materiałów, takich jak twarde stopy i materiały półprzewodnikowe.
• Stabilność w środowiskach o wysokiej temperaturze: Kryolit nie łatwo rozkłada się w wysokich temperaturach i może zachować pewną obojętność chemiczną,który może być stosowany do przygotowania wysokotemperaturowych narzędzi szlifowania (takich jak ceramiczne narzędzia szlifowania) i jest odpowiedni do operacji szlifowania w warunkach pracy o wysokiej temperaturze, np. szlifowanie szorstkich odlewów stalowych.

Inne funkcje pomocnicze

• Poprawa procesu formowania narzędzi szlifowych: W fazie mieszania narzędzi szlifowych proszek kryolitowy może być stosowany jako środek dyspergujący w celu ułatwienia jednolitego mieszania ścieraczy i wiązań, zmniejszenia aglomeracji,i poprawić jednolitość i kompaktowość tworzenia zielonego ciała.
• Regulacja współczynnika rozszerzenia termicznego narzędzi szlifowych: Kryolit ma niski współczynnik rozszerzenia termicznego. Po dodaniu może zmniejszyć ogólną szybkość rozszerzenia termicznego narzędzi szlifowych, zmniejszyć deformacje spowodowane zmianami temperatury,i poprawić stabilność wymiarową narzędzi szlifowych w szlifowaniu precyzyjnym.

Scenariusze stosowania i środki ostrożności

• Wspólne wnioski: Kryolit jest stosowany głównie w narzędziach do szlifowania wiązań ceramicznych (takich jak szlifowania koła i bloki szlifowania), niektórych narzędziach do szlifowania wiązań żywicowych oraz specjalnych narzędziach do szlifowania elektrolitycznych,odpowiedni do przetwarzania materiałów takich jak żelazo lite, metali nieżelaznych, szkła i ceramiki.
• Kontrola dawkowania: nadmierne dodanie kryolitu może powodować nadmierne zmiękczenie wiązania, zmniejszając twardość i odporność na zużycie narzędzia szlifującego.stosunek dodawania należy dokładnie kontrolować zgodnie z typem ścieracza, wymagania przetwarzania i system obligacji (zwykle 5%15% masy obligacji).