Proszek tlenku glinu jest białym proszkiem, jednorodnym rozmiarem cząstek, łatwym do rozproszenia, stabilnymi właściwościami chemicznymi, umiarkowanym skurczem w wysokiej temperaturze, wysokim współczynnikiem konwersji i niską zawartością sodu.Czy produkcja podstawowych materiałów żaroodpornych, odpornych na zużycie, produktów korozyjnych, takich jak materiały ogniotrwałe o wysokiej zawartości tlenku glinu, ceramika o wysokiej wytrzymałości, świece samochodowe, wysokiej jakości materiały ścierne, takie jak jakość produktu i niezawodność, o wysokiej temperaturze topnienia, dobra stabilność termiczna, wysoka twardość, dobra odporność na zużycie, wysoka wytrzymałość mechaniczna, dobra izolacja elektryczna, odporność na korozję, jest szeroko stosowany w stereotypach, a nie stereotypach materiały ogniotrwałe, ogniotrwałe spoiwo odlewane, odporne na zużycie ścierniwo, włókno ogniotrwałe o wysokiej czystości, specjalna ceramika, elektronika ceramika, ceramika strukturalna, materiał ozdobny, taki jak stal nierdzewna, polerowanie lustrzane granitu.

Oporny

proszek tlenku glinu jest szczególnie odpowiedni do finalizacji produktu projektowego i materiałów ogniotrwałych odlewów, tworzyw sztucznych, napraw, materiałów do strzelania, materiału daub, spoiwa, monolitycznych materiałów ogniotrwałych, takich jak włókno ogniotrwałe o wysokiej czystości, aby poprawić materiał ogniotrwały o wysokiej wytrzymałości temperaturowej, poprawić odporność na erozję ma mocną rolę..

Polerowanie

proszek tlenku glinu jest prawdziwy niż główny, wysoka twardość, dobra odporność na ścieranie, odporność na uderzenia i inne cechy, przygotowanie do maszyny, obróbka optyczna, przemysł stołowy, obróbka biżuterii, konserwacja napraw części samochodowych, soczewki optyczne, maszyny, akcesoria elektryczne i tak dalej potrzeba branża polerowania powierzchni.

Dodatki

Proszek tlenku glinu jest używany do produkcji cementu, porcelany, ceramiki specjalnej, ceramiki elektronicznej, wypełniacza do farb, zaprawy, metalowego aluminium i tak dalej.Można dodawać do różnych żywic na bazie wody, żywicy olejowej, żywicy epoksydowej, żywicy akrylowej, żywicy poliuretanowej, plastiku, gumy, dodanie ilości od 3% do 3%, może oczywiście zwiększyć twardość materiału, twardość może wynosić do 6 do 8 godzin jest jeszcze wyższy.